中國(guó)石油化工股份有限公司天津分公司(以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)石化天津分公司”)位于天津市濱海新區(qū)大港北圍堤路160號(hào),占地14km2。主要產(chǎn)品分為石油煉制、化工、化纖三大類,包括清潔汽油、液化氣、石油焦、乙烯等。為華北地區(qū)最大的煉油基地、國(guó)內(nèi)最大的乙烯生產(chǎn)基地之一。現(xiàn)擁有主要生產(chǎn)裝置50套,其中煉油裝置23套,化工裝置24套,化纖裝置3套。原油一次加工能力1250萬(wàn)噸/年,乙烯120萬(wàn)噸/年(含合資公司),對(duì)二甲苯 38萬(wàn)噸/年,PTA 34.4萬(wàn)噸/年,聚酯20萬(wàn)噸/年,聚醚13萬(wàn)噸/年;原油儲(chǔ)存能力27萬(wàn)立方米,擁有與主要生產(chǎn)裝置相配套的裝機(jī)容量40萬(wàn)千瓦、供水10萬(wàn)噸/日等公用工程系統(tǒng)。
中國(guó)石化天津分公司煉油部是以進(jìn)口原油為原料,生產(chǎn)石腦油、汽油、航煤、柴油、燃料油等產(chǎn)品的燃料型煉油廠。主要生產(chǎn)裝置有常減壓、加氫裂化、催化裂化、延遲焦化等,原油一次加工能力為1250萬(wàn)噸/年。
中國(guó)石化天津分公司煉油部現(xiàn)有1#、2#和3#三個(gè)污水汽提裝置,1#污水汽提裝置配有兩座原料水罐,2#污水汽提裝置配有兩座原料水罐和一座地下污油罐,3#污水汽提裝置配有三座原料水罐,所有原料水罐和地下污油罐均設(shè)有氮封。目前,1#、2#和3#三個(gè)污水汽提裝置已經(jīng)分別配備了三個(gè)堿洗脫臭設(shè)施,通過(guò)噴淋50%堿液(wt%)對(duì)原料水罐和地下污油罐的呼吸氣進(jìn)行堿洗脫臭處理,堿洗脫臭設(shè)施尾氣分別經(jīng)三根15m排氣筒有組織排放。但是,堿洗脫臭設(shè)施只是有效去除了硫化氫惡臭氣體,對(duì)非甲烷總烴幾乎無(wú)去除效率,所以現(xiàn)有堿洗脫臭設(shè)施不滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570-2015)中所要求對(duì)有機(jī)廢氣排放口的非甲烷總烴去除效率為95%的要求。為了減少原料水罐和地下污油罐非甲烷總烴的排放,提高環(huán)境空氣質(zhì)量,積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策,中國(guó)石化天津分公司投資1125萬(wàn)元建設(shè)“煉油部煉油裝置VOCs治理(1#、2#、3#污水汽提裝置)項(xiàng)目(即本次驗(yàn)收項(xiàng)目)”。在煉油部污水汽提裝置區(qū)建設(shè)配套設(shè)施,將煉油部1#、2#和3#污水汽提裝置所配套原料水罐和地下污油罐尾氣經(jīng)蒸汽噴射泵加壓輸送至公司廠區(qū)已有的低壓瓦斯管網(wǎng)的氣柜收集,然后作為燃料燃燒,以減少VOCs的排放。
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