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危害因素：甲苯、二甲苯、丁醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙苯、電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、錳及其無機(jī)化合物、其他粉塵(PAC、PAM、氯化鈣)、鹽酸、碳酸鈉、氫氧化鈉、鋯及其化合物、醋酸、4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、電焊弧光、噪聲

檢測結(jié)果：

1 擬建項目的職業(yè)病危害類別

按照《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T 4754-2017），擬建項目行業(yè)分類為“汽車制造業(yè)”，同時參考《建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）》安監(jiān)總安健[2012]73號，該項目為“汽車制造業(yè)”，經(jīng)分析認(rèn)為，該擬建項目職業(yè)病危害風(fēng)險類別為較重。

2 評價結(jié)論

（1）本項目總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局均符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010相關(guān)要求。

（2）職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施：針對本項目產(chǎn)生的職業(yè)病危害，擬建項目采取了相應(yīng)防塵、防毒、降噪、防高溫等防護(hù)措施，已采取的防護(hù)設(shè)施基本能達(dá)到相應(yīng)的防護(hù)效果。除焊裝車間手工補(bǔ)焊崗位（點(diǎn)焊、CO2保護(hù)焊）未設(shè)置固定式局部排風(fēng)、集塵裝置；涂裝車間調(diào)漆間人工倒漆崗位、化驗室、存漆間，危廢倉庫未設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施外，其它采取的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010和《汽車制造企業(yè)職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)規(guī)程》AQ/T4227-2012的要求。

（3）應(yīng)急救援設(shè)施：擬建項目除未明確涂裝車間和廢水處理站噴淋洗眼器的數(shù)量及位置，危廢倉庫和總裝車間玻璃膠涂膠崗位未擬設(shè)置噴淋洗眼器；未明確各車間應(yīng)急藥箱藥品的數(shù)量及種類；存漆間、危廢倉庫未擬設(shè)置應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施；存漆間未擬設(shè)置泄險區(qū)外，其他采取的應(yīng)急救援設(shè)施符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010的要求。

（4）建筑衛(wèi)生學(xué)：擬建項目生產(chǎn)車間采用自然采光和人工照明相結(jié)合；除存漆間、化驗室、危廢倉庫未采取局部排風(fēng)外，其他崗位擬采取的通風(fēng)、采光、照明等建筑衛(wèi)生學(xué)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010、《汽車制造企業(yè)職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)規(guī)程》（AQT4227-2012）等的相關(guān)要求。

（5）個人防護(hù)用品：擬建項目擬采取的個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品種類較齊全，配備較完善，故個人防護(hù)用品的設(shè)置符合職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)要求。

（6）輔助用室：擬建項目各生產(chǎn)車間衛(wèi)生特征等級為3級，輔助用室（食堂、廁所、更衣室、浴室、盥洗池等）設(shè)計的數(shù)量和位置符合相關(guān)的要求。

（7）職業(yè)衛(wèi)生管理：擬建項目建成后，職業(yè)衛(wèi)生管理工作需要進(jìn)一步完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度和職業(yè)衛(wèi)生管理檔案等工作，并嚴(yán)格按照制度執(zhí)行落實；制定有機(jī)溶劑急性中毒、酸堿化學(xué)性灼傷和泄露職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急救援物品的使用培訓(xùn)及應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急救援能力。

（8）建設(shè)期可能存在的主要職業(yè)病危害因素:電焊煙塵、錳及其無機(jī)化合物、臭氧、二氧化氮、電焊弧光、噪聲、振動、高溫、有機(jī)溶劑、甲醛等危害因素。

（9）擬建項目建成后存在的主要職業(yè)病危害因素有：甲苯、二甲苯、丁醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙苯、電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、錳及其無機(jī)化合物、其他粉塵(PAC、PAM、氯化鈣)、鹽酸、碳酸鈉、氫氧化鈉、鋯及其化合物、醋酸、4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、電焊弧光、噪聲、工頻電場等危害因素。

類比項目除部分崗位噪聲類比數(shù)據(jù)超標(biāo)外，其他崗位接觸的職業(yè)病危害因素類比數(shù)據(jù)均符合職業(yè)接觸限值的要求；但擬建項目為作業(yè)人員擬配備3M1110耳塞（SNR：31dB（A），噪聲衰減值18.6dB(A)），作業(yè)人員如能在工作生產(chǎn)中按照防護(hù)用品的要求正確佩戴，作業(yè)人員接觸的噪聲強(qiáng)度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007中職業(yè)接觸限值的要求。

最終結(jié)論：綜上所述，建設(shè)項目在今后的設(shè)計、施工和正式運(yùn)行中，只要認(rèn)真落實本項目本評價報告中提出的補(bǔ)充職業(yè)病危害防護(hù)措施，則該建設(shè)項目在建成投產(chǎn)后，能滿足職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足職業(yè)病危害防護(hù)要求。

補(bǔ)充措施建議

1、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

（1）建議根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，焊裝車間聯(lián)體懸掛式點(diǎn)焊機(jī)車身裝焊生產(chǎn)線配備移動式焊煙凈化器，每個焊接點(diǎn)位設(shè)置吸風(fēng)口收集焊接煙塵；在手工補(bǔ)焊崗位（點(diǎn)焊、CO2保護(hù)焊）設(shè)置固定式的局部吸風(fēng)設(shè)施；

（2）建議在調(diào)漆間人工倒漆崗位上方增設(shè)局部吸風(fēng)設(shè)施，或者設(shè)置隔膜泵自動抽料裝置；

（3）建議涂裝車間化驗室、存漆間，危廢倉庫設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，加強(qiáng)作業(yè)場所的通風(fēng)；

（4）建議涂裝車間噴漆室的機(jī)械通風(fēng)抽風(fēng)風(fēng)量大于送風(fēng)風(fēng)量，保持室內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)；

（5）擬建項目運(yùn)行后，建議建立職業(yè)病防護(hù)設(shè)施定期維護(hù)制度，焊裝車間配備的焊煙凈化裝置應(yīng)做到定期保養(yǎng)和維護(hù)，清除罩口、管腔內(nèi)的積塵，并按照設(shè)備說明定期更換濾網(wǎng)濾膜，以保證除塵效果；

涂裝車間應(yīng)定期對前處理線、電泳線、涂裝線、調(diào)漆間等尾氣凈化裝置進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，對集氣罩口、吸風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)等定期檢修、清理和清洗；

（6）使用涂料和油漆等作業(yè)場所應(yīng)張貼相應(yīng)的原輔料成分及化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS），并在醒目位置張貼警示標(biāo)識和危害告知卡，警示標(biāo)識和危害告知卡的設(shè)置可參照GBZ158、GBZ/T203的要求；

（7）針對類比項目中噪聲超標(biāo)的崗位，在目前工藝不能采取有效減噪措施的情況下，建議項目為噪聲作業(yè)場所的工人配發(fā)有效的護(hù)耳器，確保工人實際接觸的噪聲等效聲級保持在85dB(A)以下。要加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，尤其是防噪聲耳塞的正確佩戴培訓(xùn)，并督促工人在車間作業(yè)時正確佩戴好防噪聲耳塞或護(hù)耳器，減少職業(yè)性噪聲對作業(yè)人員健康的損害；同時定期進(jìn)行聽力測定；定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，合理安排勞動作息時間，減少崗位作業(yè)人員接觸時間，降低噪聲對作業(yè)人員影響。

（8）廢氣處理裝置活性炭、過濾棉更換作業(yè)需要進(jìn)入裝置內(nèi)操作，屬于密閉空間作業(yè)，建議企業(yè)建立活性炭、過濾棉更換作業(yè)操作規(guī)程，明確工人進(jìn)入密閉空間作業(yè)的防護(hù)要求。

2、個人防護(hù)用品

（1）應(yīng)選購質(zhì)量、性能、規(guī)格符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)檢驗合格的個人職業(yè)病防護(hù)用品 ；特種勞動防護(hù)用品應(yīng)具有相應(yīng)的安全標(biāo)志。

（2）作業(yè)時必須做好操作人員的個體防護(hù)，如有破損或防護(hù)失效，要及時更換。要定期加強(qiáng)個人防護(hù)用品的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，并督促工人在車間作業(yè)時要正確佩戴和使用。

3、應(yīng)急救援

（1）建議制定有機(jī)溶劑急性中毒、酸堿化學(xué)性灼傷和泄露職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急救援物品的使用培訓(xùn)及應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急救援能力。

（2）建議完善涂裝車間的前處理線、電泳線、涂裝線、調(diào)漆間、存漆間及化驗室，總裝車間玻璃膠涂膠崗位，廢水處理站，危廢倉庫噴淋洗眼器的設(shè)置位置及數(shù)量，使噴淋洗眼器有效防護(hù)的半徑范圍為15米。

（3）建議涂裝車間存漆間、危廢倉庫增設(shè)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)需要滿足12次/小時。事故排風(fēng)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)。

（4）建議存漆間內(nèi)需根據(jù)化學(xué)品和漆類的化學(xué)性質(zhì)，分類存放，并在存漆間四周設(shè)置圍堰或泄險溝。

（5）急救箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置在便于勞動者取用的地點(diǎn)，配備內(nèi)容可根據(jù)實際需要參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010附錄A表A.4確定，并由專人負(fù)責(zé)定期檢查和更新。

（6）擬建項目設(shè)置的應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)有清晰的標(biāo)識，并按照相關(guān)規(guī)定定期保養(yǎng)維護(hù)以確保其正常運(yùn)行。

4、建筑衛(wèi)生學(xué)

（1）工作場所采光、照明設(shè)計按《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033-2013）、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013和《汽車制造企業(yè)職業(yè)危害防護(hù)技術(shù)規(guī)程》AQT4227-2012的要求執(zhí)行，照明設(shè)計宜避免眩光，充分利用自然光，選擇適合目視工作的背景，光源位置選擇宜避免產(chǎn)生陰影；

（2）建議涂裝車間化驗室、存漆間，危廢倉庫設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2015）的相關(guān)要求。

5、職業(yè)衛(wèi)生管理

（1）擬建項目建成后，建議對有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理制度和職業(yè)衛(wèi)生管理檔案進(jìn)行補(bǔ)充完善，補(bǔ)充本項目新增內(nèi)容。

（2）本項目工程如有外包，需在外包前明確告知待承包企業(yè)在工作過程中可能遇到的職業(yè)病危害種類、可能造成的危害程度等信息，并確認(rèn)待承包企業(yè)具有職業(yè)病危害防護(hù)能力；工程外包后，用人單位應(yīng)加強(qiáng)對外包單位的監(jiān)督，督促其建立、完善各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度及臺帳，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項管理制度，如個人防護(hù)用品的發(fā)放、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)等。

6、施工期職業(yè)衛(wèi)生管理的措施建議

（1）建設(shè)單位應(yīng)針對建設(shè)施工期與施工單位簽訂職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)協(xié)議，確定雙方在建設(shè)施工期職業(yè)病危害防治方面的責(zé)任與義務(wù)，明確施工單位為施工現(xiàn)場職業(yè)病防治工作的責(zé)任主體，并負(fù)責(zé)檢查督促施工單位落實現(xiàn)場職業(yè)病危害防治措施。

（2）建設(shè)施工過程中建設(shè)單位應(yīng)要求各施工方進(jìn)行職業(yè)病危害防治 工作（主要為建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度，組織施工人員進(jìn)行崗前、崗中和離崗以及應(yīng)急健康檢查，并建立施工人員的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案；對施工過程工作場所的職業(yè)病危害因素分階段進(jìn)行監(jiān)測）。

（3）建設(shè)單位應(yīng)要求各施工方編寫職業(yè)病危害防治總結(jié)報告，總結(jié)報告應(yīng)包含項目的施工概況，施工過程中的職業(yè)病防治工作(施工過程中的職業(yè)病危害因素識別、檢測；施工過程中的防護(hù)設(shè)施設(shè)置；個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品配備情況；職業(yè)衛(wèi)生管理；應(yīng)急救援設(shè)施和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)情況)的內(nèi)容；施工完成后作為項目竣工驗收材料移交建設(shè)單位存檔。

（4）建設(shè)單位應(yīng)督促設(shè)備安裝單位在施工現(xiàn)場入口處醒目位置設(shè)置公告欄、在施工崗位設(shè)置警示標(biāo)識和說明，使進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員知悉施工現(xiàn)場存在的職業(yè)病危害因素及其對人體健康的危害和防護(hù)措施。

（5）建設(shè)單位應(yīng)督促設(shè)備安裝單位根據(jù)施工過程中施工人員接觸的職業(yè)病危害因素種類，為施工人員配備合格、有效的防塵、防毒、防噪等職業(yè)病防護(hù)用品。

1、細(xì)化焊接車間控制煙塵擬采取的職業(yè)病危害補(bǔ)充措施建議；

2、補(bǔ)充危廢倉庫、化驗室擬采取的通風(fēng)系統(tǒng)的描述與評價；

3、細(xì)化存漆間、化學(xué)品儲存區(qū)地面防腐、應(yīng)急泄險、通風(fēng)系統(tǒng)的描述與評價，提出補(bǔ)充措施建議。