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單位名稱：德尼培醫(yī)療精密包裝（蘇州）有限公司

地址：蘇州吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)興瑞路

聯(lián)系人 ：施克一

工作內(nèi)容                時(shí)間                人員            陪同人

現(xiàn)場調(diào)查          2016年3月          徐小云        惠冰竹

采樣/檢測         /                       /                    /

職業(yè)病危害因素：

聚氯乙烯粉塵、聚乙烯粉塵、聚丙烯粉塵、電焊煙塵、砂輪磨塵、其他粉塵、非甲烷總烴、丁酮、環(huán)己酮、丙酮、甲醇、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外輻射、高溫、噪聲和工頻電場等

檢測結(jié)果：

本項(xiàng)目屬于塑料制品業(yè)，屬于職業(yè)病危害一般的建設(shè)項(xiàng)目.1)擬建項(xiàng)目在總體布局綜合考慮了城鎮(zhèn)規(guī)劃、水文、地質(zhì)、環(huán)保、綠化和職業(yè)衛(wèi)生的要求?？傮w布局考慮了與周邊其他生產(chǎn)裝置協(xié)調(diào)一致，保持了必要的防護(hù)距離。該項(xiàng)目建成后設(shè)備先進(jìn)、自動(dòng)化程度高，減少了作業(yè)人員正常生產(chǎn)過程中接觸職業(yè)病危害因素的機(jī)會(huì)，有利于職業(yè)病危害的預(yù)防與控制。 2)擬建項(xiàng)目投產(chǎn)后可能產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素有：聚氯乙烯粉塵、聚乙烯粉塵、聚丙烯粉塵、電焊煙塵、砂輪磨塵、其他粉塵、非甲烷總烴、丁酮、環(huán)己酮、丙酮、甲醇、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫外輻射、高溫、噪聲和工頻電場等。3)經(jīng)類比調(diào)查與檢測結(jié)果分析，造粒車間三樓稱料工位粉塵濃度超出國家標(biāo)準(zhǔn)限值，造粒車間一樓擠出工位、包裝工位噪聲強(qiáng)度超出國家標(biāo)準(zhǔn)限值。擬建項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，企業(yè)必須從生產(chǎn)工藝技術(shù)、操作空間環(huán)境、安全和職業(yè)衛(wèi)生管理入手，委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場粉塵的濃度。確保加強(qiáng)管理，確保職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施到位，個(gè)人防護(hù)有效，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以及應(yīng)急救援措施行之有效。4)擬建項(xiàng)目實(shí)施方案和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中對(duì)職業(yè)危害因素控制措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施等作了相應(yīng)的描述，并對(duì)職業(yè)危害因素控制措施、個(gè)人防護(hù)措施、應(yīng)急救援措施、警示標(biāo)識(shí)設(shè)置、職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)預(yù)算和職業(yè)衛(wèi)生管理措施等內(nèi)容做了相應(yīng)的闡述，基本達(dá)到《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）和《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（GBZ158-2003）的要求.

建議：1）類比項(xiàng)目造粒車間稱料工位粉塵濃度超標(biāo)，擬建項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的除塵設(shè)施，防止稱料過程粉塵的逸散；優(yōu)化作業(yè)方式，采取輕拿輕放的操作方法，減少粉塵的飛揚(yáng)；2）制定嚴(yán)格的清掃制度，加強(qiáng)造粒車間、噴霧管生產(chǎn)車間粉碎區(qū)等粉塵作業(yè)場所地面及工作臺(tái)面的清掃，避免積塵引起的二次揚(yáng)塵；3）類比項(xiàng)目造粒車間擠出工位噪聲強(qiáng)度超標(biāo)，擬建項(xiàng)目應(yīng)盡可能對(duì)噪聲源擠出機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備設(shè)置隔音罩，并設(shè)置吸聲措施，阻斷噪聲的傳播；工程技術(shù)措施無法滿足要求時(shí)，合理安排作業(yè)時(shí)間，可采用輪換作業(yè)的方式，減少作業(yè)人員日接觸噪聲時(shí)間；為作業(yè)人員配備防噪效果更好的防護(hù)耳罩，代替原有防護(hù)耳塞；加強(qiáng)日常教育、培訓(xùn)以及檢查、監(jiān)督，保證個(gè)人防護(hù)措施有效實(shí)施，督促作業(yè)人員正確佩戴，并及時(shí)更換。4）類比項(xiàng)目造粒車間包裝工位噪聲強(qiáng)度超標(biāo)，建議擬建項(xiàng)目對(duì)包裝區(qū)和擠出機(jī)、振動(dòng)篩等區(qū)域隔斷布置，可在擠出區(qū)域和包裝區(qū)域之間設(shè)置隔音墻，減少擠出機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的高噪聲對(duì)包裝工位的影響；并合理安排作業(yè)時(shí)間，可采用輪換作業(yè)的方式，減少作業(yè)人員日接觸噪聲時(shí)間；為作業(yè)人員配備防噪效果更好的防護(hù)耳罩，代替原有防護(hù)耳塞

1、完善類比分析，結(jié)合類比項(xiàng)目粉塵、噪聲超標(biāo)等問題就擬建項(xiàng)目提出相應(yīng)的改進(jìn)建議措施；2、完善通風(fēng)措施的分析，細(xì)化局部排風(fēng)措施的建議 3、結(jié)合平面布局、設(shè)備布局，進(jìn)一步完善噪聲防護(hù)措施的分析與建議；4、完善職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理制度的建議。