PPG涂料（天津）有限公司（以下簡稱PPG公司）位于天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā) 區(qū)黃海路192號，1995年在天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建廠，1998年正式投產(chǎn)，廠區(qū) 占地面積約10萬m2，目前主要產(chǎn)品包括汽車漆、樹脂乳液、電泳漆顏料漿、木 器漆、消費(fèi)電子漆、氟碳漆、水性漆、農(nóng)機(jī)涂料、水性電泳漆顏料漿等。
PPG公司于2018年4月建設(shè)的《PPG涂料（天津）有限公司水性電泳漆產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目》，主要工程內(nèi)容包括水性電泳漆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目和新建一座 20m3/d的污水處理站，該污水處理站主要處理水性漆廢水共10.534m3/d，包括實 驗室廢水、洗眼器廢水、地面清潔水和水性漆洗罐廢水，在污水站建設(shè)過程中， PPG公司為改善水性漆產(chǎn)品不穩(wěn)定狀況實現(xiàn)質(zhì)量升級，決定增加原有已建工程水 性漆罐體清洗頻次，由原來的3-4次提高至6-7次，導(dǎo)致水性漆罐體清洗廢水量 增加了10.466m3/d，加上原有處理水量10.534m3/d，合計處理廢水量21.1m3/d， 同時考慮公司未來發(fā)展戰(zhàn)略由溶劑型漆向水性漆的轉(zhuǎn)變罐體清洗廢水進(jìn)入污水 處理站處理，原計劃建設(shè)的20m3/d的污水處理站不滿足未來全廠水性漆廢水處 理能力，因此需將該污水處理站的處理能力改擴(kuò)建為30m3/d。
2020年，PPG公司計劃投資120萬元建設(shè)《PPG涂料（天津）有限公司污 水處理設(shè)施處理能力擴(kuò)大10立方米/天項目》（本次驗收項目）。2020年8月， 由聯(lián)合泰澤環(huán)境科技發(fā)展有限公司編制完成了該項目環(huán)境影響報告表，2020年8 月10日取得天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生態(tài)環(huán)境局批復(fù)（津開環(huán)評[2020]59號）。 本項目計劃主要建設(shè)內(nèi)容為：對原正在建設(shè)中的20m3/d污水處理站進(jìn)行改 擴(kuò)建，擴(kuò)建完成后處理能力為30m3/d，改造內(nèi)容包括：
①污水處理車間已經(jīng)建成，內(nèi)部池體多為鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)備正在安裝中（與廢 氣收集相關(guān)的管路、設(shè)備尚未動工），在無多余空間的情況下通過把原2個污泥 濃縮池改為2個缺氧池（池體規(guī)格不變），其他主要池體規(guī)格保持不變，污泥經(jīng) 沉淀后直接進(jìn)入壓濾機(jī)壓濾，不再進(jìn)行污泥濃縮；
②出水末端增加深度處理裝置（混凝沉淀+砂濾+活性炭過濾）方式，以彌 補(bǔ)由于水量增加導(dǎo)致水力停留時間減少的狀況，改擴(kuò)建完成后廢水處理工藝由 “混凝沉淀+芬頓+ABR厭氧+缺氧+接觸氧化+MBR”改為“混凝沉淀+芬頓+ABR 厭氧+缺氧+接觸氧化+缺氧+MBR+混凝沉淀+砂濾+活性炭過濾”； ③為更好的治理廢氣，把廢氣處理裝置由原“UV光氧催化”改為“UV光 氧催化+活性炭吸附”處理裝置。原2個污泥濃縮池改為2個缺氧池，為了提高 收集效率將風(fēng)機(jī)風(fēng)量由8000m3/h改為13000m3/h（管路重新設(shè)計），其余均保持 不變。
實際建設(shè)內(nèi)容：廢氣處理裝置在前端增加了噴淋塔（氫氧化鈉堿洗），升級 為“噴淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附”處理裝置，其余與環(huán)評建設(shè)內(nèi)容一致。 本項目是在原有20m3/d污水處理站正在建設(shè)且尚未驗收的情況下進(jìn)行擴(kuò)建的，污 水站建成后，無法將整體30m3/d的污水站劃分為20m3/d和10m3/d的污水站進(jìn)行單 獨(dú)驗收，故本次是針對30m3/d污水處理站的全部設(shè)備進(jìn)行驗收，《PPG涂料（天 津）有限公司水性電泳漆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目》中新增的經(jīng)污水站處理的廢水量很 ?。?.1t/d），污水處理站擴(kuò)建完成后的處理負(fù)荷，能夠滿足上述項目的要求。
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