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化學物質(zhì)類：四碳/五碳聯(lián)氯苯、七氟二苯醚、硼酸三甲酯、碳酸鉀、鈀催化劑、鎂、引發(fā)劑（碘）、四氫呋喃、乙醇、正己烷、氯化氫及鹽酸、四碳/五碳八氟四苯醚、四碳/五碳聯(lián)苯硼酸、溴化鉀、氯化鎂、甲醇、硼酸、氨基磺酸、氯磺酸、氯化亞砜、氟化氫、氯磺酰異氰酸酯、乙腈、氫氧化鋰、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、甲基叔丁基醚、乙醚、氫氧化鈉、亞硫酸鈉、雙氟磺酰亞胺鋰鹽、HClSI、HFSI。

物理因素：噪聲、高溫。

粉塵類：其他粉塵（四碳八氟四苯醚/五碳八氟四苯醚、雙氟磺酰亞胺鋰鹽）、氫氧化鈣粉塵、PAC/PAM粉塵。

評價結(jié)論：

擬建項目屬于化學原料和化學制品制造業(yè)，根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健〔2012〕73號），擬建項目分類為職業(yè)病危害嚴重的建設項目。

1）本項目總體布局、生產(chǎn)工藝及設備布局均符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010相關(guān)要求。

2）職業(yè)病危害防護設施：針對本項目產(chǎn)生的職業(yè)病危害，擬建項目采取了相應防塵、防毒、降噪、防暑等防護措施，采取的防護設施基本能達到相應的防護效果。

3）應急救援設施：擬建項目應急救援預案擬納入企業(yè)《職業(yè)病危害事故應急救援預案》，應進一步完善和補充應急救援設施和可燃/有毒氣體報警檢測儀的設置以及噴淋洗眼器的設置。

4）建筑衛(wèi)生學：擬建項目生產(chǎn)車間以人工照明為主，自然采光為輔。生產(chǎn)車間自然通風和機械通風相結(jié)合，在各生產(chǎn)場所內(nèi)均設置有安全通道，配備了應急照明和安全標識以及疏散指示標識，并保持出入口暢通，符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010）要求。

5）個人防護用品：本項目擬采取的個人使用的職業(yè)病防護用品種類較齊全，配備較完善，個人防護用品的設置符合職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)要求。

6）輔助用室：擬建項目三車間和Q8086車間一車間衛(wèi)生特征等級為2級，液晶車間、十一車間、Q8086車間二和六車間、五車間車間衛(wèi)生特征等級為3級。輔助用室（食堂、廁所、更衣室、浴室、盥洗池等）設置符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010的要求。

7）職業(yè)衛(wèi)生管理：擬建項目的職業(yè)衛(wèi)生管理將納入企業(yè)原有的管理模式上，需要進一步建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。

8）擬建項目建成后主要存在的危害因素有：氟化氫、氯磺酸、氨基磺酸、氯磺酰異氰酸酯、氯化亞砜、1，2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙腈、正己烷、四氫呋喃、引發(fā)劑（碘）、氫氧化鋰、甲醇、乙醇、甲基叔丁基醚、乙醚、硼酸三甲酯、氯化氫及鹽酸、氫氧化鈉、硼酸、雙氟磺酰亞胺鋰鹽、HClSI、HFSI、四碳/五碳聯(lián)氯苯、七氟二苯醚、四碳/五碳八氟四苯醚、四碳/五碳聯(lián)苯硼酸。

建議：

1.防塵、防毒補充措施

1)  建設項目操作人員需接觸高毒物質(zhì)氟化氫，因此涉及到相關(guān)危害因素的崗位須引起建設單位的重視。建議在易發(fā)生職業(yè)病危害事故的操作崗位建立相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)范或者在原操作規(guī)范增加職業(yè)病危害的防護要求等，易發(fā)生職業(yè)病危害事故的操作內(nèi)容包括：1、原料氟化氫的裝車、卸車過程；2、原料氟化氫的管道輸送過程；3、氟化反應過程。建設單位應完善上述作業(yè)過程作業(yè)規(guī)范職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)內(nèi)容，并在項目建成后各崗位醒目位置布置相關(guān)作業(yè)規(guī)范。督促作業(yè)人員嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)。

2)  輸送氟化氫的物料泵的填料函或機械密封周圍，宜設置安全護罩；其排液閥門，宜設雙閥。輸送有毒物質(zhì)的管道系統(tǒng)、設備、閥門、安全設施、泵及其他固定設備均應貼上標簽或注明記號以識別所輸送的有毒物質(zhì)；貯存有毒物質(zhì)的容器，都應貼上醒目的標識，以示該物質(zhì)名稱及危險性。

3)  氨基磺酸、氯磺酸、氯化亞砜、乙腈、氟化氫等敏感物質(zhì)應選用先進的設備和管閥件，加強設備的日常維護和密閉性，減少廢氣無組織排放，固體分離工序盡量采用密閉設備。

4)  擬建項目各生產(chǎn)車間和儲存設施場所均設置有機械通風裝置，但尚未明確風機安裝的位置、數(shù)量以及送風裝置的位置、風量等參數(shù)設計，在風機安裝過程中應注意風機的安裝位置，保證風路的順暢，避免毒物在車間內(nèi)的積聚。

5)  根據(jù)《局部排風設施控制風速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》（AQ/T 4274-2016）和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010）的相關(guān)要求，進一步完善利舊設施如三車間的全面機械通風，氟化反應釜和成鹽反應釜的局部吸風設施，確保機械通風和局部吸風設施的有效性。

6)  擬建項目應細化職業(yè)病防護設施的設計參數(shù)，有毒物質(zhì)被吸入排風罩口的過程不應該通過操作者的呼吸帶，根據(jù)《局部排風設施控制風速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》（AQ/T 4274-2016）排毒要求對局部排風設施控制風速進行設計。

7)  排毒罩口與有毒有害物質(zhì)的發(fā)生源之間的距離應該盡量靠近并加設圍擋；排毒罩口應盡量靠近發(fā)生源；排毒罩口的形狀和大小與發(fā)生源的逸散區(qū)域和范圍相適應；罩口應迎著有毒有害物質(zhì)氣流的方向；進風口與排風口位置必須保持一定的距離，防止排出的污染物又被吸入室內(nèi)。

8)  排風罩設計應滿足《排風罩的分類及技術(shù)條件》（GB/T16758-2008）相關(guān)要求，罩口風速或控制點風速應足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵吸入罩內(nèi)，通風管道內(nèi)應保證達到最低經(jīng)濟流速，輸送含塵氣體的風管宜垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時，與水平面的夾角應>45°。

9)  四碳/五碳聯(lián)氯苯、七氟二苯醚、四碳/五碳八氟四苯醚、四碳/五碳聯(lián)苯硼酸、HClSI、HFSI等物質(zhì)對人體健康的危害資料缺乏，建議建設單位暫按高度危害物質(zhì)的性質(zhì)采取相應的防護措施，如在反應釜投料口設置局部吸風罩，制定相應的職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，督促作業(yè)人員嚴格按照操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)，并在作業(yè)過程中穿戴好個人防護用品，如防毒面具、防護眼鏡、防護服等，做好個體防護。

10) 現(xiàn)有取樣采用手工取樣，建議取樣時應選用密閉性好的取樣裝置或改用自動取樣裝置，室內(nèi)取樣應使用軸流風機進行通風，勞動者取樣時應位于取樣口上風向。現(xiàn)有取樣口密封應更改為機械密封措施，避免采用塑料密封袋密封。

11) 硅膠、分子篩、活性炭更換作業(yè)需要進入裝置內(nèi)操作，屬于密閉空間作業(yè)，建議企業(yè)建立硅膠、分子篩更換作業(yè)流程和活性炭更換作業(yè)流程，明確工人進入密閉空間作業(yè)的防護要求。

12) 擬建項目儲罐區(qū)槽車卸車后卸車管道內(nèi)殘余毒物（正己烷、乙醇、氯化亞砜、1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙腈等）的處理采用手工作業(yè)，建議建設單位設置回收裝置，并為作業(yè)人員配備相應的個體防護用品。

13) 項目建成后，應對生產(chǎn)車間廢氣引風收集系統(tǒng)以及廢氣處理系統(tǒng)維護和檢查，使其保持完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應及時維修。

2、防噪建議補充措施

1)  設備訂貨時應根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZl-2010)的要求，向供貨商提出設備運行的噪聲限制要求，并將其作為設備性能考核的一項重要指標。

2)  對于工作場所噪聲強度暫時不能得到有效控制，或需要在特殊高噪聲條件下短時間工作時，需加強個體防護，公司要督促工人佩戴好護耳器，合理安排勞動作息，盡量減少接觸時間，并進行定期的聽力測定。

3、 個人防護用品

1)  應選購質(zhì)量、性能、規(guī)格符合國家相關(guān)標準的要求，并經(jīng)檢驗合格的個人職業(yè)病防護用品 ；特種勞動防護用品應具有相應的安全標志。

2)  建設項目操作人員需接觸高毒物質(zhì)氟化氫，酸性物質(zhì)氨基磺酸、氯磺酸、氯化亞砜、氯磺酰異氰酸酯、氯化氫及鹽酸、硼酸等物質(zhì)，堿性物質(zhì)氫氧化鋰、氫氧化鈉等，必須做好操作人員的個體防護，如佩戴防酸堿性口罩或防毒面具，戴化學安全防護眼鏡，穿防腐工作服等，并定期維護，如有破損或防護失效，要及時更換。

3)  在下列情況：①更換廢濾芯；②生產(chǎn)現(xiàn)場設備檢維修；③生產(chǎn)過程控制異常，需進入現(xiàn)場處理；④進入缺氧、存在有害物質(zhì)的有限空間環(huán)境作業(yè)時；應根據(jù)《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB/T18664-2002）要求，佩帶相應的呼吸防護用品（過濾式防毒面具或空氣呼吸器）。

4)  更換硅膠、分子篩、活性炭、修槽、除槽、更換電極等密閉空間作業(yè)以及取樣作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防護服，戴防毒口罩、防護手套。

5)  空氣呼吸器、過濾式防毒面具建議設置專用記錄卡，供氣瓶或濾毒罐（盒）定期維護、并記錄檢查日期。

6)  擬建項目廢水中含有低濃度的氟離子，用人單位為廢水處理人員配備了浸膠手套等個人防護用品，建議用人單位加強該部分作業(yè)人員個人防護用品佩戴的監(jiān)督。

4、應急救援措施補充措施

1)  項目建成后應完善氫氟酸、甲基叔丁基醚的中毒專項應急預案和應急設施，補充氨基磺酸、氯磺酸、氯化亞砜、氯磺酰異氰酸酯及氫氧化鋰、液堿等酸堿物料泄漏的專項應急預案和應急設施，并每年組織相關(guān)應急演練；進一步充實應急救援組織機構(gòu)人員，做好應急人員的應急個體防護，配備完善的空氣呼吸器和防毒面具、應急防護服、防酸堿服等。

2)  事故通風宜由經(jīng)常使用的通風系統(tǒng)和事故通風系統(tǒng)共同保證，事故通風的風量應根據(jù)工藝設計要求通過計算確定，但換氣次數(shù)不宜小于12次/h。

3)  建設單位應根據(jù)《危險化學品單位應急救援物資配備要（GB30077-2013）并結(jié)合建設項目實際，應完善新廠區(qū)各生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)設施等作業(yè)場所的應急救援物資柜和應急救援設施的設置，配備相應的應急救援器材。

4)  應急救援設施應有清晰的標識，并按照相關(guān)規(guī)定定期保養(yǎng)維護以確保其正常運行。

5)  建設單位應按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB50493-2009）和《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范》（GBZ/T233-2009）的要求，完善新廠區(qū)各生產(chǎn)車間和輔助設施的可燃和有毒氣體檢測報警儀的安裝位置和數(shù)量、高度，以及警報值。其中有毒氣體報警裝置設定警報值和高報值或者預警值和警報值兩級，預報值應為GBZ 2.1《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分：化學有害因素》所規(guī)定的MAC的1/2或PC-STEL的1/2，無PC-STEL的物質(zhì)，為超限倍數(shù)的1/2；警報值應為GBZ 2.1所規(guī)定的MAC或PC-STEL，無PC-STEL的物質(zhì)，為超限倍數(shù)。

6)  建設單位按照相關(guān)要求完善危險品庫（一、二）、危險品倉庫（一、二）、罐區(qū)等儲存區(qū)噴淋洗眼器的設置，使噴淋洗眼器有效救護的半徑范圍達到15米。

7)  項目建成后，對應急事故噴淋、應急防護用品、可燃和有毒氣體報警器、藥品等定期檢查維護，記錄在案，使應急設施隨時處于完好狀態(tài)。

5、建筑衛(wèi)生學補充措施

1)  建筑物根據(jù)介質(zhì)危險特性采取相應的防振動、防腐蝕等防范措施。

2)  生產(chǎn)車間應設置安全通道，作業(yè)場所應按要求設置應急照明、安全標志和疏散指示標志，門窗應向外開啟；通道和出口應保持暢通；出入口的設置應符合有關(guān)規(guī)定。

3)  生產(chǎn)車間、倉庫的墻壁、頂棚和地面均應光滑，便于清掃，必要時加設保護層。

4)  工作場所采光、照明設計按《建筑采光設計標準》（GB/T50033）、《建筑照明設計標準》（GB50034）執(zhí)行。

5)  照明設計宜避免眩光，充分利用自然光，選擇適合目視工作的背景，光源位置選擇宜避免產(chǎn)生陰影。需要經(jīng)常觀察的主要操作崗位和爬梯處應減少眩光。

6)  應根據(jù)工作場所的環(huán)境條件，選用適宜的符合現(xiàn)行節(jié)能標準的燈具。本項目生產(chǎn)車間、倉庫、罐區(qū)內(nèi)應采用防爆燈具和防爆開關(guān)。

7)  控制室建筑設計應滿足以下衛(wèi)生要求：

①控制室內(nèi)噪聲不應大于55dB(A)。

②控制室內(nèi)的電磁場條件應滿足制造廠DCS硬件的電磁場條件要求。

③控制室的照明應以人工照明為主。燈具的選擇與布置原則如下:燈具宜用熒光燈；光源不應對顯示屏幕直射和產(chǎn)生弦光；燈具的布置宜為暗裝、吸頂、格柵式，可以按區(qū)域或按組分別設置開關(guān)以適應不同照明的需要。必須設置事故應急照明系統(tǒng)，照度標準值宜為30～50lx。

④控制室應做吊頂，吊頂距地面的凈高宜為2.8-3.3m。吊頂方的凈空應滿足敷設風管、電纜、管線和暗裝燈具的空間要求;吊頂應采用輕質(zhì)石膏板或其它難燃燒體材料，其耐火極限不小于0.25 h。

⑤控制室應設置空氣調(diào)節(jié)，室內(nèi)溫度、濕度要求應符合《控制室設計規(guī)定》（HG/T20508-2000）第2.3.1條的規(guī)定；室內(nèi)宜有溫度、濕度的指示或記錄儀；空氣凈化要求應符合下列規(guī)定：塵埃小于0.2mg/m3, 粒徑小于10μm；H2S小于10ppb；SO2小于50ppb，Cl2小于1ppb?？刂剖业男嘛L量應取下列兩項中最大的值：①補償排風并保持室內(nèi)正壓所需的風量；②操作室、工程師室及其他人員經(jīng)常停留的輔助房間，其新鮮空氣供應量不少于每人40m3/h。

⑥控制室室內(nèi)氣流組織，應根據(jù)空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定：對設備布置密度大、設備發(fā)熱量大的機柜間通風宜采用活動地板下送上方式；采用活動地板下送風時，出口風速不應大于3m/s，送風氣流不應直對工作人員。

6.職業(yè)衛(wèi)生管理措施

1）項目建成后，應根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》、《用人單位職業(yè)病防治指南》等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，制定本單位職業(yè)衛(wèi)生方針；設置職業(yè)病防治領導機構(gòu)和管理機構(gòu)；明確相關(guān)組織的職能；配備專(兼)職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員；制定職業(yè)病防治計劃和實施方案；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度；設置崗位操作規(guī)程；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案；建立、健全勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案；建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；確保職業(yè)病防治管理必要的經(jīng)費投人；建立、健全職業(yè)病危害事故應急救援預案；依法參加工傷保險等。

2）項目建成投產(chǎn)后，應根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《用人單位職業(yè)病危害因素定期檢測管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2015〕16號）等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，對本項目的重點評價危害因素包括氟化氫、氯化亞砜、1，2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙腈、正己烷、四氫呋喃、甲醇、乙醚、氯化氫及鹽酸、氫氧化鈉做好每年的定期檢測或日常監(jiān)測。

3）建設單位應當根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（GBZ158-2003） 和《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標識管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健[2014]111 號）的要求在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設備、材料（產(chǎn)品）包裝、貯存場所設置相應的警示標識。

4）建設單位應將工作過程中可能接觸的職業(yè)病危害因素的種類、危害程度、危害后果、提供的職業(yè)病防護設施、個人使用的職業(yè)病防護用品、職業(yè)健康檢查和相關(guān)待遇等如實告知勞動者，不得隱瞞或者欺騙。

5）建設單位與勞動者訂立勞動合同（含聘用合同，同下）時，應當將工作中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知勞動者，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙。

6）建設單位應當設置公告欄，公布本單位職業(yè)病防治的規(guī)章制度等內(nèi)容。設置在辦公區(qū)域的公告欄，主要公布本單位的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程等；設置在工作場所的公告欄，主要公布存在的職業(yè)病危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、應急救援措施，以及工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、檢測日期、檢測機構(gòu)名稱等。

7）建設項目硅膠更換、分子篩、活性炭更換、固廢處理等作業(yè)如果涉及外包作業(yè)，建議建設單位明確與外包方的職業(yè)病防治責任、義務。

7、職業(yè)健康監(jiān)護

1）制定健全的健康監(jiān)護制度。依法對接觸噪聲、粉塵、化毒物等職業(yè)病危害因素的勞動者進行上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康體檢，體檢應選擇具有職業(yè)健康體檢資質(zhì)和能力的機構(gòu)進行。

體檢和診斷結(jié)果應做好登記、存檔和報告。健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動者及職業(yè)禁忌證者應依照有關(guān)規(guī)定給予適當處理。

2）根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）要求，建設單位應對擬建項目存在的主要職業(yè)病危害因素進行定期的職業(yè)健康檢查。

3）擬建項目應組織新增員工進行上崗前的職業(yè)健康體檢，除此之外，老廠區(qū)三車間、六車間和五車間、甲類罐區(qū)和戊類罐區(qū)、倉庫人員均利用康鵬化學現(xiàn)有人員，相較原有產(chǎn)品作業(yè)，該部分人員接觸的職業(yè)病危害因素新增加了氨基磺酸、氯磺酸、氯化亞砜等職業(yè)病危害因素，建設單位對該部分人員（在崗人員）應針對上述新增接觸的職業(yè)病危害因素進行上崗前職業(yè)健康體檢。

一、附上能夠清晰反映建設項目情況（涉及建設單位新、老廠區(qū)）的總平面布置圖，據(jù)之細化評價范圍。明確建設項目與建設地點的對應關(guān)系。

二、各單元職業(yè)病危害因素識別中，明確工序所在車間。

三、補充四碳/五碳聯(lián)氯苯、七氟二苯醚、四碳/五碳八氟四苯醚、四碳/五碳聯(lián)苯硼酸、HClSI、HFSI等對人體的危害資料。

四、通過類比檢測、風險評估，明確主要或重點職業(yè)病危害因素。針對之，補充其投產(chǎn)后的檢測評價要求；根據(jù)GBZ 188-2014，補充主要職業(yè)病危害因素（包括異氰酸酯類）的職業(yè)健康檢查要求；無檢測方法或職業(yè)接觸限值、未列入GBZ 188-2014的職業(yè)病危害因素，根據(jù)風險評估結(jié)果，結(jié)合擬采取的職業(yè)病防護措施，定位細化相應職業(yè)病防護對策措施：細化車間全面機械通風要求，細化反應釜投料口等可能逸散化學毒物的點設置局部排風罩要求，有毒有害介質(zhì)（包括氟化氫）收集處理系統(tǒng)要在設計時充分核算其收集、處理能力，細化氟化氫等有毒氣體報警儀、提供流動清潔水應急淋洗裝置的布置要求，細化個體防護用品的防護對象要求。接觸建設項目新增職業(yè)病危害因素的人員，應進行針對性的上崗前職業(yè)健康檢查。

五、細化高毒物品辨識，細化職業(yè)接觸危害程度為高度及以上的毒物辨識（定位到單元、接觸人員、可能接觸環(huán)節(jié)），并針對性的提出高毒物品等的補充防護對策措施。老廠區(qū)200 噸/年新型汽車動力電池材料雙氟磺酰亞胺鋰鹽項目使用的氟化氫采用鋼瓶，新廠區(qū)1500噸/年新型汽車動力電池材料雙氟磺酰亞胺鋰鹽項目使用的氟化氫采用儲罐，針對不同情況提出相應的防護對策措施。

六、補充各產(chǎn)品（粉狀料）包裝情況的詳細敘述、評價，提出相應的職業(yè)病防護措施。

七、在控制室職業(yè)病防護對策措施中，明確目前建設項目設置幾個控制室及其具體設置位置。如果設置位置不符合職業(yè)病防護要求，補充提出相應的職業(yè)病對策措施。

八、補充評價利舊/依托的場所設施、控制室等的職業(yè)病防護措施是否滿足建設項目要求。